發電廠綜合自動化實訓考核平臺

一、發電廠綜合自動化實訓考核平臺概述

   平臺外殼采用優質鋼板做骨架，經大型成型機械加工而成，外表面噴涂彩色環氧聚塑并經高溫烘烤處理，面板采用優質鋁板加工，彩色噴繪工藝，表面清晰美觀，發電機、變壓器控制屏上裝有微機保護、電力儀表、勵磁保護控制裝置、同期并網裝置、整步表、相序測試裝置、以及發電機變壓器組控制原理圖，充分的體現了真實發電機組發電控制過程，發電廠系統道閘控制屏裝有模擬倒閘開關，彩色噴繪有發電廠送電倒閘控制線路圖，該屏用于訓練學生對發電廠倒閘控制回路的正確操作。

二、發電廠綜合自動化實訓考核平臺特點

1.系統性：真實模擬發電廠的一次和二次部分；

2.全面性：不僅能完成發電機組自動裝置和微機保護裝置的接線和調試，而且能對發電廠電氣運行進行模擬操作；

3.實操性：接線設置靈活，能全面考核學生的動手能力。

5.自動裝置全部采用7吋彩色人機界面顯示，直觀、清晰

6.自動裝置將指示燈和按鍵組合在人機界面上，美觀、簡潔、操作方便

7.自動裝置采用軟件調試和校準，調試人員不拆面板即可調試

8.自動裝置人機界面上可以直接設置系統運行參數，及實時顯示運行狀態

9.具有完善的人身保護功能

三、額定參數

1.額定電壓: 三相五線～380V±10%  50HZ

2.額定容量:＜5kVA

3.工作環境:溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃)  海撥＜4000m

4.外形尺寸：發電機、變壓器組控制屏1240mm×500mm×1900mm

發電廠系統道閘控制屏1240mm×500mm×1900mm

5.發電機組：同步發電機5.5KW，380V、直流拖動電機Z4系列

四、實訓項目

1.原動機的起動與運轉

（1）調速裝置操作

（2）調速裝置及原動機控制

2.發電機機電特性

（1）發電機的空載特性曲線測試

（2）發電機的短路特性曲線測試

（3）發電機外特性及調整特性

（4）發電機零功率因數負載特性

3.同步發電機勵磁控制

（1）微機勵磁裝置基本操作

（2）不同α角（控制角）勵磁電壓波形觀測

（3）同步發電機起勵

（4）控制方式及其相互切換

（5）逆變滅磁和跳滅磁開關滅磁

（6）伏赫限制

（7）欠勵限制

（8）同步發電機強勵

（9）調差特性

（10）過勵限制

4.準同期并列運行

（1）微機準同期裝置基本操作

（2）自動準同期條件測試

（3）線性整步電壓形成（相敏環節）測試

（4）導前時間整定及測量方法

（5）壓差、頻差和相差閉鎖與整定

（6）手動準同期并網

（7）半自動準同期并網

（8）自動準同期并網

5.單機----無窮大系統穩定運行方式

（1）單回路穩態對稱運行

（2）雙回路和單回路的穩態對稱運行比較

（3）單回路穩態非全相運行

6.單機帶負荷

（1）獨立系統特性

（2）投、切不同負荷

（3）單機甩負荷

7.電力系統功率特性（功角）和功率極限（靜態穩定性）

（1）無調節勵磁時，功率特性和功率極限的測定

（2）手動調節勵磁時，功率特性和功率極限的測定

（3）微機自并勵時，功率特性和功率極限的測定

（4）微機他勵時，功率特性和功率極限的測定

（5）單回路、雙回路輸送功率與功角關系

（6）提高電力系統靜態穩定性

8.電力系統暫態穩定性

（1）短路類型對電力系統暫態穩定性的影響

（2）故障切除時間對暫態穩定的影響

（3）有無強勵磁對暫態穩定性影響試驗

（4）線路重合閘及其對系統暫態穩定性影響

（5）同步發電機異步運行和再同步

（6）提高電力系統暫態穩定性的措施

五、配置清單