中央空調實訓考核裝置（網絡型）

一、中央空調實訓考核裝置（網絡型）產品概述：

中央空調裝置適合高等職業院校、中等職業學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調設備運用與維修等專業的《制冷空調機器設備》、《制冷空調裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調自動化及機電一體化》、《空氣調節技術與運用》等課程的教學與實訓。
二、中央空調實訓考核裝置（網絡型）裝置特點：
（1）綜合性強。數字輸入輸出模塊整套控制系統大部分采用工業現場實際應用部件,水閥調節采用4-20MA電流輸入型PDI調節方式，控制冷凍水流量；而且裝置采用透明化，開放性設計，學生能夠清晰的了解整個系統工作原理；裝置設有強電漏電系統裝置，安全性能好。
（2）實用性強。控制器采用市場上廣泛應用的DDC控制器及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口可編程控制器，上位機軟件實時顯示系統運行狀態及數據。
（3）直觀性強。實訓裝置直觀展示了中央空調的系統結構、工作原理，可清楚的看到制冷循環系統結構及主要部件的實物，系統還配置有系統完整流程圖、交流電壓表、交流電流表、真空壓力表、信號指示燈使整個系統的實時工作狀態一目了然；便于教學演示講解及學生對課本知識的理解掌握。此外，管路中設有視液鏡可觀察制冷劑狀態；高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍色部分。
（4）綜合性強。采用二次回風系統，在同一臺實驗臺上完整的完成不同制冷系統工況。整套實訓裝置集制冷系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，滿足對實訓的要求。
（5）中央空調制冷、制熱循環輸送管路：用最新型色鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志。輸送管路經電磁閥、風機盤管輸送給模擬房間或模擬風管、根據所需調節風速開關或風量。
（6）帶電腦串行接口,組成智能化測試裝置：系統的控制軟件采用全漢化菜單式操作。測溫器是高精度的熱電鍋,自A/D摸數轉換器轉換成數字信號,經Rs232電腦接口輸出,在電腦安置相關程序之后,屏上清楚記錄、采樣、通過打印機輸出進行理論分析。
（7）制冷量調節控制裝置：
1）通過自動調節提高冷媒流量，可以有效降低壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區。采用雙向電子控制系統，可實現雙向熱泵功能、冷庫控制，空用制冷機組，變頻機組、中央空調機組的的節能控制和流量自動調整。
2）軟件控制，能在線控制系統的溫度，讀取機組在最佳溫度系統制冷冷媒的流量開度數，調整制冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界面的左側，以文本的形式實時顯示當前機組的運行數據。在界面右側的上半部分，是對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當前通訊狀態的顯示。在界面右側的下半部分“數據信息"中，顯示當前接收到哪種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有上位機調節的線上和手動調節功能：
（8）系統特點：
1）4路實時溫度顯示：控制器同時檢測系統的制冷多點溫度，來控制機組過冷/過熱度。
2）閥的開度實時顯示：控制對象為最大500P開度設定?？勺孕兄评湎到y制冷劑流量設定最小開度。
3）24路參數控制參數設置：控制器內所有與控制相關的溫度參數、時間參數、控制參數、等24個參數都可以調整，以適應制冷/熱泵/冷庫/水機等設備。
4）自動調節：設備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變。確保制冷/熱泵/冷庫/水機等狀態下的閥門開度。
5)、6路用戶模擬環境數據入設定如下圖：在調試中通過軟件模擬設定，可模擬制冷主機組在各個溫度條件下，閥的開度狀態來積累大量數據，從而根據每一個制冷機組的特點來設定閥的標準開度值。具體參照24路參數設定
6)、多達8路設備運行監控：在線監控機組的壓縮機、膨脹閥、各點溫度、保護動作電路等運行狀態。
7)、過冷/熱度控制范圍：2-15攝氏度?？勺孕性O定制冷主機的過/冷、過熱度為設計提供數據。
8)、制冷劑：適應R134A\R22\R410A等其它冷媒
（9）脫機手動設定
1）溫度和開度可顯示查詢/設置：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示
2）調節功能：在機組開發和調試階段，可以通過控制器手動調節功能，取得有效的試驗數據。
3）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼。
4）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
三、技術參數：
1、電源：三相五線 AC 380 V±10%  50Hz；
2、最大供冷量：7.5kW；
3、最大輸入總功率：6.5kW；
4、制冷額定功率：7.5.kW；
5、最大堵轉電流：50A；
6、制熱額定功率：2.0kW；
7、額定輸入電流：7A；
8、循環風量：700m3/h；
9、制冷劑：R22；
10、漏電動作電流：≤30mA；
11、噪聲：35－40dB（A）；
12、安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關標準。
四、裝置的配置：
1、控制器系統配置：
控制系統由可編程控制器、數據采集、力控組態軟件等組成?？刂破鞑捎靡慌_DDC控制器采集模塊。系統具有手動和自動兩種控制方法控制，并且可通過上位機力控軟件監測系統運行工況，即系統中制冷狀態、制熱狀態、溫度大小、設備運行狀態等情況。通過模擬量模塊采集溫度等相關系統參數對整個系統進行自控。通過對控制程序編輯，可改變系統的控制過程。組態軟件借助于Windows /XP多任務環境，是本系統的管理與調度的中心，實現對整個系統的集中管理、以及對整個樓宇的被控設備進行監測、調度、管理，實現設備的聯動控制。在不接對象時，還能完成中央空調電氣系統排故實訓。
2、控制柜：

鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，結構堅固。前門采用透明設計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態指示燈、系統流程圖及數字控制主機單元

3、主機參數：
1).電壓+24V
2).AI模擬量輸入輸出點：12個
3).AO模擬量輸出輸出點：5個
4).DI數字量輸入點：8個
5).DO數字量輸入點：8個
4).數字控制器點表

5）交流電源控制單元：

三相四線制AC 380V電源供電，并設有漏電保護器控制控制屏總電源。

6）測量儀表
1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統電網電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統壓力檢測單元：
2）提供2只0-5V電壓型壓力傳感器和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可顯示系統壓縮機低壓側和高壓側的壓力變化，對壓縮機起到保護作用
7）該裝置可實現手動控制和計算機控制兩種控制方式：
A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到DDC各個相應的輸入變量上，可直接對整個中央空調進行控制；
B計算機控制則采用組態技術建立計算機與模塊之間的穩定通訊，從而控制整個中央空調，并實現對空調運行數據的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網絡升級建立遠程計算機與現場計算機的通訊，實現對中央空調的遠程控制
8）系統原理圖：
為了能更 好的掌握中央空調的控制和系統原理，控制面板上畫有制冷系統流程圖，并配有對對應的相關器件工作指示燈，開啟或關閉對應的部件時，相應的狀態指示燈亮或關閉
9）控制柜配置表：

10）采用3匹水冷機組：
為整機系統提供冷源，采用一套分水器對冷量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與數字控制器進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制?？照{的運行參數由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入數字控制器中，再由數字控制器送到計算機中進行實時顯示監控。
11）冷水機配置表

12）冷凍水系統和制冷系統：
水系統是中央空調的神經末端系統 ，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水，系統配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵，，采用一套分水器對冷量進行分配調節，整個中央空調采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調的運行，也可通過網絡實現遠程控制?？照{的運行參數由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監控。
13）冷水和制熱機配置表：

14）中央空調末端系統：

由一個模擬房間，和一個組合式風柜組成。模擬房間采用30*30工業標準鋁型材和雙面烤漆木板結構，內部裝有和真實空調末端同樣的風機盤管，三級調速，由調整開關用戶自由調。組合式風柜系統由回風口，新空氣混合風口，送風機，中央空調蒸發器，管道，電磁閥組成。
15）中央空調末端系統置表

五、實訓內容：
1、認識中央空調的結構及設備的實訓；
2、中央空調啟動和停止的實訓；
3、中央空調的運行、調節操作實訓；
4、對DDC控制中央空調的運行工況及各運行參數進行檢測實訓；
5、對可編程控制器DDC進行高級編程及DDC的安裝接線調試進行實訓；
6、配套壓力、溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊，可對整個中央空調的運行進行采集、實時監控等實訓；
7、組態技術應用實訓：采用組態技術實現對中央空調運行進行動畫顯示，運行數據顯示、實時監控、組態等功能；
8、遠程控制實訓；
9、網絡的安裝及設置實訓；
10、傳感器及變送器安裝和使用實訓。
11、觸摸屏實訓
12、屏和數字通信使用